ERP vai MES? Kumpaa valmistava yritys oikeasti tarvitsee?

Kun valmistava yritys alkaa kehittää toimintaansa, vastaan tulevat nopeasti lyhenteet ERP ja MES. Molemmat liittyvät tuotannon digitalisointiin, mutta niiden tarkoitus on täysin erilainen.

Moni yritys pohtii, pitäisikö investoida ERP-järjestelmään, MES-järjestelmään vai molempiin. Oikea vastaus riippuu yrityksen nykytilanteesta, tavoitteista ja tuotannon vaatimuksista.

Tässä artikkelissa käymme läpi, mitä ERP ja MES tarkoittavat, miten ne eroavat toisistaan ja milloin kumpikin järjestelmä tuo eniten hyötyä.

Mikä on ERP?

ERP (Enterprise Resource Planning) eli toiminnanohjausjärjestelmä kokoaa yrityksen tärkeimmät liiketoimintaprosessit yhteen järjestelmään.

Tyypillisesti ERP hallitsee esimerkiksi:

• myynnin ja tarjouslaskennan

• ostot

• varaston

• tuotannon suunnittelun

• työmääräimet

• laskutuksen

• taloushallinnon

• raportoinnin

  
  

ERP toimii yrityksen yhteisenä tietolähteenä. Kaikki osastot käyttävät samaa tietoa, jolloin manuaalinen työ vähenee ja päätöksenteko perustuu ajantasaiseen tietoon.

Mikä on MES?

MES (Manufacturing Execution System) keskittyy tuotannon päivittäiseen ohjaamiseen ja seurantaan.

MES tehtävänä on esimerkiksi:

• työjonojen hallinta

• tuotannon reaaliaikainen seuranta

• työntekijöiden kuittaukset

• koneiden tilatiedot

• tuotannon eteneminen

• laatutiedon kerääminen

• jäljitettävyys

Siinä missä ERP suunnittelee mitä tehdään, MES kertoo mitä tuotannossa tapahtuu juuri nyt.

ERP ja MES eivät ole kilpailijoita

Yksi yleisimmistä väärinkäsityksistä on ajatella, että ERP ja MES ovat vaihtoehtoja toisilleen. Todellisuudessa ne täydentävät toisiaan.

Yksinkertaistettuna:

ERP vastaa kysymykseen:

Mitä valmistetaan, milloin ja kenelle?

MES vastaa kysymykseen:

Mitä tuotannossa tapahtuu juuri nyt?

Kun järjestelmät keskustelevat keskenään, tuotannon suunnittelu ja toteutus muodostavat yhtenäisen kokonaisuuden.

Milloin ERP riittää?

Monelle pk-valmistajalle moderni ERP kattaa jo suuren osan tarpeista.

ERP voi olla riittävä ratkaisu, kun:

• tuotanto ei ole erittäin monimutkaista

• koneita ei tarvitse seurata reaaliaikaisesti

• työvaiheet ovat selkeitä

• tärkeintä on saada koko yrityksen tieto yhteen järjestelmään
  

Tällöin erillinen MES ei välttämättä tuo vielä merkittävää lisäarvoa.

Milloin MES tuo lisäarvoa?

MES alkaa tuottaa suurta hyötyä silloin, kun tuotantoa halutaan ohjata tarkasti reaaliaikaisen tiedon avulla.

Tyypillisiä tilanteita ovat:

• useita tuotantolinjoja

• paljon samanaikaisia työvaiheita

• koneiden käyttöasteen seuranta

• OEE-mittaus

• tarkka jäljitettävyys

• laatupoikkeamien hallinta

• koneintegraatiot
  

Tällöin MES täydentää ERPä tuomalla näkyvyyden tuotannon arkeen.

Paras ratkaisu on usein ERP + MES

Nykyään yhä useampi valmistava yritys hyödyntää molempia.

ERP huolehtii:

• asiakkaista

• tilauksista

• materiaaleista

• tuotannon suunnittelusta

• laskutuksesta
  

MES huolehtii:

• tuotannon toteutuksesta

• työjonoista

• työaikojen kirjauksista

• valmistumisten kuittauksista

• reaaliaikaisesta tuotannon seurannasta
  

Yhdessä ne muodostavat kokonaisuuden, jossa tieto kulkee saumattomasti suunnittelusta tuotantoon ja takaisin.

Entä jos ERP sisältää myös MES-toiminnot?

Kaikkien valmistajien ei tarvitse hankkia erillistä MES-järjestelmää.

Modernit ERP-ratkaisut sisältävät yhä useammin myös tuotannonohjauksen ominaisuuksia, kuten:

• sähköiset työjonot

• työvaiheiden kuittaukset

• kapasiteetin seurannan

• reaaliaikaisen tuotannon tilannekuvan

• työmääräinten hallinnan

  
  

Tällöin yritys saa sekä ERP että MES hyödyt yhdestä järjestelmästä ilman raskaita integraatioita.

Yhteenveto

ERP ja MES ratkaisevat eri ongelmia.

ERP hallitsee koko yrityksen toimintaa, kun taas MES keskittyy tuotannon toteutukseen ja reaaliaikaiseen seurantaan.

Monelle valmistavan teollisuuden yritykselle paras ratkaisu ei ole valita jompaakumpaa, vaan hyödyntää järjestelmää, jossa liiketoiminnan ohjaus ja tuotannon seuranta toimivat saumattomasti yhdessä.

Kun tieto kulkee ilman katkoksia myynnistä tuotantoon ja takaisin, yritys pystyy tekemään parempia päätöksiä, parantamaan toimitusvarmuutta ja kasvattamaan tehokkuutta.